Маркировка сталей по национальному стандарту Франции (NF - Norme-Francaise)

Согласно основной классификации принято деление сталей на углеродистые и легированные, среди которых различают стали общего назначения и стали, используемые после термообработки.

Углеродистые стали общего назначения, используемые без термообработки (или после отжига или нормализации). В обозначении указаны механические свойства (предел прочности), показатель качества; в ряде случаев допускается дополнительная информация. Внутри этой группы различают две подгруппы.

Сталь ADx.

Относится к категории обычных торговых марок с пределом прочности 330-500 МПа. Используется при прокатке двутавров и швеллеров высотой более 80 мм и уголка с длиной полки не менее 70 мм.

Прочие стали.

В обозначение стали входит буква A, далее - цифры, отрожающие минимальный гарантированный предел прочности в МПа (табл. 6), далее - цифры, отражающие группу качества (табл. 7) и, в случае необходимости, - дополнительные обозначения.

Таблица 6

Маркировка сталей во Франции по минимальному пределу прочности

Марка стали	Предел прочности, МПа	Марка стали	Предел прочности, МПа
А33О А370 А420 А480 А560	330-400 370-440 420-500 480-560 560-650	А650 А750 А850 А950	650-750 750-860 850-950 950-1050

Таблица 7

Маркировка сталей во Франции по качеству сталей

Марка стали	Показатели качества (минимальное значение N - 0,1R + 2,5A)
	1	2	3	4
А33О А370 А420 А480 А560 А650 А750 А850 А950	98 96 94 94 94 98	110 108 106 106 106 108 108 110 110	116 114 112 112 112 114 114	121 119 116 116 116 118 119

Показатель качества N (табл. 7) определяется по формуле:

N = 0,1R + 2,5А,

где R - предел прочности стали в МПа; А - относительное удлинение, %:

А = (L - L₁)/L₁- х 100,

где L₁ = 8,16 (S₁)^1/2.

Наряду с четырьмя показателями качества находят применение специальные обозначения: 2бис, 3бис, 3тер и 4бис. В частности, стали группы 3бис отличаются от сталей группы 3 для круглых, квадратных, плоских и шестигранных прутков значениями предела текучести и ударной вязкости, а для заготовок болтов - показателями испытании на загиб в холодном состоянии. Стали группы 3тер отличаются от сталей группы 3 показателями ударной вязкости, макроструктурой, условиями испытаний на загиб. Ограничения по сере и фосфору в составе стали отражаются дополнительной буквой от а до m (табл. 8). Склонность стали к свариваемости отмечается буквой S, которая следует за показателем качества. Наличие в обозначении марки буквы S автоматически исключает необходимость информации о химической чистоте, т.к. склонность к свариваемости подразумевает ограниченное количество в составе стали таких элементов как углерод, марганец, кремний, фосфор, сера.

Таблица 8

Маркировка сталей во Франции по степени химической чистоты

Обозначение степени химической чистоты	Рmах, %	Smах, %	(Р+S)mах, %
a b c d e f g h k m	0,090 0,080 0,060 0,050 0,040 0,040 0,025 0,030 0,020 0,020	0,065 0,068 0,050 0,050 0,040 0,035 0,035 0,025 0,025 0,015	0,140 0,120 0,100 0,090 0,070 0,065 0,060 0,055 0,045 0,035

Углеродистые специальные стали, используемые после термообработки, в зависимости от предельного содержания углерода, а такие серы и фосфора делятся на 2 подгруппы.

Стали с нормальным содержанием углерода, фосфора и серы, обозначаемые буквой С, вслед за которой ставятся цифры, соответствующие содержанию углерода, умноженному на 100.

Пример: С10; С28.

Стали с ограниченным предельным содержанием углерода, пониженным содержанием серы и фосфора. Они маркируются буквами ХС, далее следуют цифры аналогично сталям с нормальным содержанием углерода, фосфора и серы.

Легированные стали общего назначения, содержащие, как правило, ограниченное количество легирующих элементов, используются в основном без термической обработки (или после отжига или нормализации).

Эти стали находят применение при изготовлении фасонных профилей, листов для металлоконструкций, судового и котельного листа. Подобно углеродистым сталям, они отличаются сравнительно невысоким пределом прочности, минимальные значения которого отражаются в марке. В обозначении марки могут находить отражение содержание углерода, легирующих элементов, фосфора и серы.

К этой группе сталей относятся следующие подгруппы: стали с высоким пределом текучести для кованых и сварных конструкций; свариваемые котельные стали с высоким пределом прочности; стали с высоким пределом текучести и полукоррозионностойкие. Эта группа обозначается буквой А; далее следуют цифры, отражающие минимальное значение предела прочности в МПа; далее - одна или несколько заглавных букв, отражающих основные легирующие элементы; далее, при необходимости, цифры, отражающие содержание главного легирующего элемента. Иногда непосредственно после буквы А приводится буква S, свидетельствующая о гарантированной склонности к свариваемости.

Например:

А550M - марганцовистая сталь с высоким пределом текучести (минимальный гарантированный предел текучести 550 МПа), содержащая ~1 % Mn используется для изготовления сварных конструкций.

Специальные легированные стали, используемые после термообработки, в свою очередь, подразделяются на низколегированные и высоколегированные.

Специальные низколегированные стали, содержащие не более 5 % любого легирующего элемента. Маркировка таких сталей осуществляется следующим образом. В начале марки стоят цифры, соответствующие содержанию углерода, умноженному на 100. Далее - заглавные буквы, соответствующие легирующим элементам, причем последовательность букв обусловлена большим процентным содержанием. Далее - цифры, отражающие содержание легирующих элементов. Эти цифры формируются следующим образом. Берется произведение содержания хрома, марганца, кобальта, никеля и кремния в сотых долях, округляется до целого числа и умножается на четыре. Возможно иное формирование этой цифры: десятикратное произведение содержания остальных элементов в сотых долях, округленное до целого числа.

Например:

100С6 - сталь следующего химического состава: 1,0 % С; 0,4 % Мn; 0,3 % Si; 1,5 % Сr;

42СD4 - 0,42 % С, 0,4 % Si, 1,0 % Сr, 0,2 % Mn;

60NCDV06-02 - 0,6 % С, 0,8 % Mn, 0,4 % Si, 0,5 % Cr, 1,5 % Ni, 0,3 % Мо, 0,2 % V.

Как правило, легирующий элемент не указывается, если его содержание меньше: 1,2 % (Mn + Si); 0,5 % Ni; 0,25 % Cr; 0,1 % Mo; 0,05 % V.

Специальные высоколегированные стали, в которых содержание хотя бы одного легирующего компонента превышает 5 %. Эти стали маркируются следующим образом. В начале марки ставится буква Z, Цифры, приводимые в марке, соответствуют действительному содержанию легирующих элементов. В тех случаях, когда содержание легирующего элемента не превышает 10%, перед цифрой ставится 0.

Например:

Z5CN18-08 - хромоникелевая сталь следующего содержания: 0,05 % С, 18,0 % Cr, 8,0 % Ni;

Z8CNT18-8 - хромоникелевая сталь, содержащая 0,08 % С, 18,0 % Cr, 8,0 % Ni, 0,4 % Ti.

Возможно использование в маркировке цифр, отражающих состояние стали: 0 - после термообработки; 1 - после отжига; 2 - после закалки; 3 - после закалки и отпуска; 4 - после закалки; 5 - после стабилизации; 9 - по особым техническим условиям.